Før vi diskuterer de materialer, der bruges til motorolie -tromleetiketter, skal vi først undersøge egenskaberne ved motorolie -trommer. Den primære komponent i motorolie trommer er PE. Masterbatch og tilsætningsstoffer tilføjes under produktionsprocessen for at justere farve og andre krav. Motorolie trommer blæser - støbt, og deres temperaturer er meget høje umiddelbart efter, at de kommer ud af formen. De kræver 24-48 timer for at afkøle, stabilisere deres dimensioner og frigive små molekyler fra tromlen.
Overfladen af motorolie -trommer er relativt ru på grund af krav til formfrigørelse, og deres overfladeenergi er relativt lav. PE har også en høj koefficient for termisk ekspansion, hvilket fører til betydelige dimensionelle variationer i trommer på grund af store temperaturvariationer i hele Kina.
Processen for mærkning af olie tromme
Efter produktionen pakkes tromlen i en åndbar plastikpose og er tilbage i 48 timer (afkøling, indstilling og frigivelse). Etiketten påføres derefter af maskine eller hånd. Tromlen efterlades derefter ved en temperatur over minimumsmærkningstemperaturen i 24 timer (for limen at udvikle sig). Tromlen inspiceres derefter og sendes.
Labelkrav
Lav overfladeenergi og ruhed kræver høj - viskositet, fortykket lim.
Efter fyldning udvides tromlen og kræver friktionsmodstand. Påfør friktion - resistent lak eller laminering.
Forskellige udskrivningsfinish kræver en række overfladematerialer.
PE har en høj koefficient for termisk ekspansion, hvilket gør det til det foretrukne valg at imødekomme de betydelige temperaturforskelle i hele Kina.
Applikationer til olie tromme -etiket og almindelige fejltilstande
Anvendelsesoversigt
Det nuværende marked for olie trommeetiketter er forskelligartet og komplekst med et kort resumé som følger:
Overfladematerialer: belagt papir, spejl - færdigt belagt papir, syntetisk papir, hvid PE, lys sølv PE osv.
Lim: fortykket, høj - viskositetslim.
Etiketoverfladebehandling: Varnish, lakfilm.
Mærkningsmetoder: Maskinmærkning, håndmærkning. Mærkningsproces: Mest mærkning er afsluttet af aftapningsanlægget og sendes derefter til påfyldningsanlægget med et par tilfælde, der involverer i - linjemærkning og konserves.
Svigtstyper: Etiketter fordrejning eller falder af; Etiketter fordrejning eller fakling; Etiketter bobler
Sådan forhindres disse tre typer af mærkningsfejl
Mærkning af vridning: Limadhæsion er afgørende for perfekt mærkning, men andre faktorer kan også bidrage til risikoen for vridning, hvis vi ikke er omhyggelige: temperatur.
Vinteren er en højsæson for olie trommeetiketter til at fordreje. Forebyggelsesforanstaltninger inkluderer følgende:
1. Etiketter skal opbevares i et miljø over minimumsmærkningstemperaturen eller udsættes for varme forhold 24 timer før mærkning for at sikre, at limet er aktivt.
2. Sørg for, at tøndertemperaturen er over minimumsmærkningstemperaturen.
3. Opbevar tønden ved en temperatur over minimumsmærkningstemperaturen i 24 timer efter mærkning for at sikre, at limet opretholder sin maksimale vedhæftning.
I praksis er der mange tilfælde af etiketter, der fordrejer sig eller endda falder af efter mærkning om vinteren, når etiketter flyttes udendørs eller til kolde lagre eller sendes direkte. Tip: Installation af en opvarmningslampe på mærkningsmaskinen inden mærkning kan øge temperaturen på etiketten for at forbedre limadhæsionen og forbedre mærkningsresultaterne. Etiketter kan justere indlægget - mærkningstid baseret på faktiske testresultater for at sikre, at etiketten ikke krøller sig.
Fugtighedsproblemer:
Fugtighedsspørgsmål overses ofte, men de forekommer lejlighedsvis.
1. i regntiden, når fugtigheden er høj, kan der dannes en film af vand på overfladen af tønden. Denne film reducerer etiketens klæbemiddelstyrke, hvilket får den til at krølle.
2. uafsluttede ruller kan efterlades udpakket efter at være blevet returneret til lageret uden vandtæt poser. Eksponering for luft kan få fugtigheden i limen til at fordampe, svække klæbemidlet eller endda tørre ud og miste sin adhæsivitet fuldstændigt.
Tip: Etiketter kan levere deres egne Ziplock -poser til emballering åbnede etiketruller.
Tøndeoverfladeenergi:
Under tøndeproduktion kan tilsætningsstoffer tilføjes af forskellige grunde. Nogle af disse komponenter kan udvaskes ud af tønden, hvilket resulterer i en olieagtig overflade og lav overfladeenergi. Efter lang tid kan formularen efter lang tid efter lang tid også akkumulere stoffer, hvilket kan reducere tøndenes overfladeenergi og påvirke mærkningens ydeevne. En tøndeoverfladeenergi på 34 dyner anbefales.
Tip: Flammebehandling kan bruges til at øge tøndenes overfladeenergi inden mærkning.
Mærkningstrykproblemer:
Selv - klæbende klæbemidler, også kendt som tryk - følsomme klæbemidler, opretholder kun deres klæbemiddelegenskaber under passende tryk.
1. manuel mærkning: Sammenlignet med stabiliteten af maskinen - baseret masseproduktion, kan manuel mærkning påvirkes af faktorer som fysisk tilstand, arbejdstid og operatørfærdigheder, hvilket resulterer i mindre ensartet mærkningskvalitet. Etiketter kan løfte på grund af utilstrækkeligt tryk.
2. Maskinmærkning: Mærkningsmekanismen er afgørende. Kommercielt tilgængelige børster, svamphjul og andre enheder anbefales ikke. Det anbefales at bruge en mærkningsplade med passende elasticitet, understøttet af en dobbelt arm.
Etiket fladhedsproblemer:
1. overdreven filmspænding under laminering kan få filmen til at krympe efter die - skæring, hvilket får etiketten til at krølle opad og fordrive efter påføring.
2. Ved laminering af filmen på papir kan PP -filmen krympe på grund af lave omgivelsestemperaturer under mærkning.
3. varm laminering anbefales ikke, da lamineringstemperaturen er omkring 90 grader og krymper markant ved afkøling.
4. Etiketter belagt med lak kan krølle ved kanterne på grund af blækkrympning.
Tip: Film krymper ensrettet, mens blæk krymper omnidirectionelt. Printere skal straks kontrollere etiketternes fladhed under die - skæring. Laminerede etiketter skal ideelt krølle lidt nedad.